中国制造的转型升级战略就是要从传统上高度依赖低成本劳动力、依赖大量资源能源消耗、依赖国际市场、产出大批量低附加值制成品的制造模式,转为以知识创造和技术创新为驱动,结合服务与商务模式创新,面向国内国外市场、产出高附加值、高技术含量和高质量产品的制造模式演进。
对成长型企业来说,自2011年十二五规划提出“专精特新”以来,政策层面不断给予企业各种引导和支持,专精特新中小企业是指具有“专业化、精细化、特色化、新颖化”特征的中小企业。很多专精特新或努力成为专精特新的中小企业缺乏产品创新体系化管理手段,产品创新乏力且不具备持续性,企业需要充分利用数字化手段建立研发管理体系,不断提高产品研发管理成熟度,在产品和技术创新方面持续有效努力,实现产品的商业成功。PLM是产品研发管理领域Zui有效的信息化系统,PLM也从产品数据管理的1.0,发展为流程整合的2.0,再到商业成功的3.0。
PLM3.0以IPD为He心框架,为企业建立一套以帮助企业获得产品在市场上实现商业成功为目标的研发管理体系。从市场需求管理入手,建立需求管理流程,在Ji活创新思维的同时对需求进行分级管理,谨慎把控立项流程,把有限的研发资源投入到亻尤质项目中。通过决策评审始终监控研发项目继续投入的可行性,通过技术评审确保研发质量,在产品对市场需求的满足度、技术性能、经济性、可供应性、可制造性、可维护性等Quan方位做到Zui优,从而实现产品研发投资的商业成功。
以商业成功为目标的协同是PLM3.0的本质,产品的商业成功除了研发攻坚克难,还需要企业全员的共同努力、包括市场部门的需求把控、研发过程中采购、制造、售后、财务、供应商的Qi心合力,以及决策层的决策力。
PLM3.0以PLM1.0和PLM2.0为基础进一步升级,把产品数据管理与研发过程管理进行了有机融合,在研发过程中收集管理产品数据,通过PLM与ERP一体化实现研发业务流程及数据与市场、供应、制造、售后的充分整合,为产品商业成功创造条件。
PLM3.0对IT架构有更高的要求,研发过程中存在大量以产品数据为基础的协作流程,每个角色需求在其使用的IT系统中获得数据支撑才能做出正确的决策,如研发在设计过程中需要依据库存、成本、采购周期等信息进行物料选择,采购需要根据图纸及技术要求在ERP中寻找符合要求的供应商信息。金蝶云·星空在中国首ge实现了PLM+ERP+MES一体化,使得市场-研发-供应-制造-售后的企业价值链在同一个IT系统上构建起来,底层使用同一个数据库和文件库,应用层使用同一个工作流引擎。IPD过去是大企业才能负担得起的管理体系,金蝶云·星空PLM+ERP+MES一体化将D大缩短了PLM实施周期,为专精特新中小企业在较短的时间内实现IPD的IT落地提供了可能。
gai革开放40年,中国已经成为制造业大国,许多制造业企业做大之后,往往采用多元化经营的模式来进行扩张。但大多数企业基础研发能力不足,导致对He心技术的掌控不足,产业升级困难、大而不全,企业普遍处于制造业低端,陷入产能过剩导致价格战的泥潭;而“专精特新”企业则更加专注于某个细分领域的持续耕耘,通过增强He心竞争力,保持企业长久的生命力和创新活力,走高质量发展的有效模式。
“专精特新”企业要想抓住“新”的重点,研制并生产出高新技术产品,也面临着很多痛点和困惑,突出表现在管理机制方面。这些企业不缺乏市场和销售,但普遍缺乏管理的系统提升,缺乏现代管理的意识和能力。
根据工业和信息化部的数据,专精特新“小巨人”有“5678”的特点:超过五成研发投入在1000万元以上,超过六成属于工业基础领域,超过七成深耕10年以上,超过八成居本省细分市场首wei;一般小巨人的研发投入超过销售额的7%,这个数字超过了民营企业1000强的平均值。但从国际制造业横向对比来看,我国的专精特新“小巨人”在研发领域仍有极大的差距。
以德国举例,德国有大量某个专业领域的“隐形Guan军”,他们往往在某个细分市场领域占据全球前叁名,具有非常强大的技术和市场影响力;这些“隐形Guan军”每年研发资金投入均超过2000万欧元,积累大量的专利技术,一般都形成了完整的产品战略规划。
对标这些德国的“隐形Guan军”企业,大多数“专精特新”企业都面临着大量研发管理领域的问题:
缺乏产品平台规划,无法平台化、系列化地开发产品
缺乏产品线规划,被动响应市场和竞争,未考虑资源的平衡
缺乏严谨的立项评审,难以保证研发资源投入产出比
职能化特征明显的组织结构阻碍了跨部门的协作
不规范、不一致、接力式/串行的产品开发流程不利于进行知识积累
项目管理薄弱(包括进度、质量、成本、风险等)
技术开发与产品开发未分离,缺乏技术规划与运作机制
缺乏CBB(共用模块)与经验教训的积累及共享机制
缺乏有效的培养机制,研发人员的职业化素质不足
缺乏有效的研发考评与激励机制
企业要解决这些问题,打造高效的研发管理体系,需要系统性的研发管理解决方案,而PLM系统正是辅助企业在需求与产品规划、知识获取、数据规范以及研产一体化等方面,提高执行效率和创新能力的系统,通过PLM系统的辅助,帮助“专精特新”企业提高创新能力,打造高新技术产品。
金蝶云·星空PLM系统是国内Zui早提供基于IPD专业解决方案落地的研发管理系统,对市场管理及产品规划流程、产品平台建设及CBB管理、技术开发与新产品研发、研发团队建设等业务领域,提供需求管理、产品路标规划、DCP评审、项目管理、TR评审、产品数据生命周期控制、研发生产一体化等应用支持,是企业智能制造必备的企业数字化管理平台。应用金蝶云·星空PLM系统,可以帮助 “专精特新”企业提高创新能力的过程中,从以下几个领域提供支撑:
“专精特新”的“新”是指高新技术产品,这是企业经营战略;而产品战略则是围绕着企业经营战略展开的,是确定产品发展方向的关键步骤,一个杰出的产品战略能使公司先于其它任何公司进入一个新兴市场;或者希望有一个这样的产品战略,它能给公司源源不断地提供具有竞争优势的产品。一个有效的产品战略能够激励人们开发出成功的产品,相反,即便是Zui好的开发也会因低效的产品战略而付诸东流。
在产品战略规划中,产品线战略是结合了需求管理、市场管理流程而形成的产品战略规划成果。
新产品开发是一个高投入、高风险的过程。在开发新产品方向决策方面,应注重项目的立题,通过对研发需求的有效控制,能够有效规避研发风险,使企业的符合行业发展方向及现实的市场需求。金蝶云·星空PLM提供了结构化需求管理的相关工具,以保证需求对产品或过程的操作、功能和设计的特性或约束的表述是明确的、可测试的、可度量的,在金蝶云·星空PLM中,需求验证贯穿了整个产品研发过程
通过对需求的搜集、分析、合并,结合产品战略,定义产品开发的优先级,Zui终确定企业产品路标规划。
实现产品平台及各个版本产品的规划构建;
通过对技术指标进行组合,搭建产品平台及特性、客户版本之间的逻辑关系;
针对版本产品可关联具体的需求条目;
创建产品设计规范库,并针对版本产品定义其对应的产品设计规范,并进行审核;
通过对版本产品生命周期状态的设置,管理产品从创建到退市的整个生命周期状态的演变;
版本产品将作为项目、技术评审、可靠性规范、技术资料、物料等数据的重要索引。
创新是企业发展的动力,知识是创新的力量源泉。企业要发展,就要不断更新、补充、扩充和创造更多的知识。任何新的技术进步,都是站在巨人的肩膀上实现的,要想在技术上实现创新,必须做到技术积累,并且充分利用已有的知识,并将知识转化为新产品研发的智慧。
金蝶云·星空PLM通过对企业产品研发全过程相关知识和技术的整合,实现企业跨部门、跨领域的研发智力资产的可持续的经验积累机制,并通过对企业Zui佳研发实践和知识经验的重用,提高产品性能和质量、缩短研发周期、降低研发成本:
支持知识采集、记录、抽取和积累,形成研发知识库;
支持研发知识模板等各类研发经验和Zui佳实践的定制,实现知识的重用;
支持行业标准、设计分析规范、简化规则、评定规范等知识集成;
支持材料库、插件库、模型库、流程库、方案库等知识库集成。
利用金蝶云·星空PLM系统打造企业的知识管理平台的He心要点有两个:
将传统文件形式的非结构化离散数据转化为单据形式的结构化信息;
利用多种手段进行快速检索和情景化复用。
即便定义了明确的需求,如果没有很好地质量控制手段,依然不能确保获得高质量的产品,在产品研发过程中,可以通过金蝶云·星空PLM,帮助企业在多个维度实现研发质量的有效控制:
面向不同研发类型,定义不同的项目模版,固化管理流程,保证流程符合质量体系标准;
实现研发项目及工作任务的分派、通知、控制和监督;对项目进程进行有效监控,将项目延期信息定期发送给公司和部门领导、项目干系人,尽早采取措施;
明确研发过程中的交付物标准,并进行审查,确保研发人员提供了满足质量要求的相关交付件,且经过审核;
结构化技术评审要求,每一条评审要素均以结构化单据的形式进行登记,并指定当前评审要素的负责人,避免出现议而不决的情况发生;
对研发过程中所发现的问题进行登记和跟踪,实现PDCA循环。
“专精特新”产品的研发并不能由研发部门单独完成,按照现代集成产品开发管理理论的建议,产品研发应由市场、计划、研发、工艺、采购、生产、质量和售后等各个部门的通力合作,在整个研发过程中涉及大量端到端的流程和数据对接。金蝶云·星空PLM作为产品研发的支撑平台,不仅实现了物料、BOM、技术资料等产品信息流的快速和准确的流转,还能够针对研发过程中的采购、小批试制、研发/供应链/制造的协同变更等领域实现跨业务领域的流程对接,从而提高企业的整体运作效率。
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